um Missverständnisse zu vermeiden u

um Missverständnisse zu vermeiden und unsere Diskussion nicht unnötig zu verlängern bitten wir Sie zu bestätigen dass es sich bei dem Reinigungsprojekt Ihres Kunden auch tatsächlich um eine Rohraufschlussanlage (pipe digester) handelt. (siehe Beispiel-Foto im Dateianhang)

Ist dies der Fall kommt aus unserer Sicht nur eine rotierende Schlauchhaspel in Betracht. Es geht dabei um Kilometer von Rohren die regelmäßig gereinigt werden müssen, was mit einer relativ schnell laufenden Rotordüse auf Dauer nicht wirtschaftlich machbar ist. Die Anbackungen in diesen Rohren sind häufig sehr hart und erfordern sehr hohe Pumpenleistungen um die Stillstandszeiten so kurz wie möglich zu halten. Die Härte dieser Anbackungen hängt von der Zusammensetzung des Bauxits, dem Arbeitsdruck und der Arbeitstemperatur des Pipe Digesters zusammen. Bisher reichten ca. 260l/min @ 1600bar zur Reinigung aus. Bei harten Verkrustungen ist es wichtig dass der Wasserstrahl ausreichend kräftig ist (Düsendurchmesser und Arbeitsdruck) und eine gewisse Einwirkdauer (Verweilzeit) hat. Bei einer Rotordüse ist die Einwirkdauer auf Grund der relativ hohen Drehzahl (300-1000 RPM) gering.
Auch der Vorschub ist bei manueller Schlauchführung nicht konstant.

Bei der rotierenden Schlauchhaspel ist die Einwirkdauer auf Grund der niedrigen Drehzahl (10-20 RPM) sehr hoch und der Vorschub kann über Drosselventile am Hydraulikaggregat eingestellt werden. Man kann sich die Form des Abtrags wie ein Gewinde vorstellen. Die Überlagerung des Vorschubs und die Rotation des Düsenhalters ergeben dabei eine sehr gleichmäßige Einwirkdauer des Wasserstrahl an der Rohrinnenwand. Dies führt zu einem sehr guten Abtragergebnis.

Die Schlauchhaspel muss dabei nicht direkt vor dem Rohr platziert werden. Der Hochdruckschlauch kann über Rollen umgelenkt werden. Die Haspel muss auch nicht auf der gleichen Ebene des zu reinigenden Rohres stehen. Selbst 25m Höhenunterschied zwischen Rohr und Haspel sollten bei entsprechender Wahl der Vorschubdüsen möglich sein. (Bei 2xØ1,7mm 45° entstehen ca. 930N Zugkräfte).

Unsere Konstruktionsabteilung hat auf Nachfrage eines Kunden bereits die Machbarkeit von 2000bar Betriebsdruck der Haspel geprüft. Dies wäre bei akzeptablen Aufwand machbar. Es wurde jedoch noch nicht ausgearbeitet. Wir könnten dies aber tun wenn Ihr Kunde einen Betriebsdruck von 2000bar wünscht. Es würde dann ein Hochdruckschlauch NW16 @ 2000bar zum Einsatz kommen.

Im Dateianhang finden Sie einige Fotos vom Einsatz der Haspel. Bitte versuchen Sie diese vertraulich zu behandeln.

Ein Rotordüse halten wir für diesen Einsatzzweck und bei dieser hohen Pumpenleistung für nicht geeignet (Die Gründe wurden in einer früheren Mail bereits ausführlich dargelegt). Auch eine Anpassung der Rotordüse an den Rohrinnendurchmesser mit Hilfe von Verlängerungsstücken ist nicht praktikabel. Die Verlängerungen würden bei diesen harten Ablagerungen nach unseren Erfahrungen sehr schnell verschleißen und möglicherweise nicht einmal eine Arbeitsschicht überstehen.

Zu Ihrer Information!
Da sich die technischen Details und die dabei auftretenden Schwierigkeiten eines derartiges Projekt am besten direkt besprechen lassen und noch einige andere Projekte in Südostasien anstehen, plane ich eine Reise diese Region. Der Zeitrahmen (geplant Ende Mai/Juni) steht allerdings noch nicht endgültig fest.
Wenn sich Ihr Projekt konkretisieren würde ließe sich diese Reise gegebenenfalls auch auf Anfang Mai vorziehen.

Kết quả (Việt) 1:

để tránh hiểu lầm và không cần thiết để kéo dài cuộc thảo luận của chúng tôi, chúng tôi yêu cầu bạn xác nhận rằng đó là khách hàng của bạn thực sự với một ống tiêu hóa hệ thống làm sạch dự án (ống digester) là. (xem ví dụ ảnh trong phần đính kèm tập tin)Đây là trường hợp chỉ một hose reel quay xem xét đến từ quan điểm của chúng tôi. Nó liên quan đến dặm trong ống mà cần phải được làm sạch thường xuyên, những gì là không khả thi về kinh tế với một vòi phun cánh quạt chạy tương đối nhanh trong dài hạn. Xây dựng trong các ống thường rất cứng rắn và yêu cầu rất cao bơm hiệu suất để giữ cho thời gian chết càng ngắn càng tốt. Độ cứng của xây dựng này là digesters của các thành phần của bô xít, áp lực hoạt động và nhiệt độ hoạt động của các đường ống. Cho đến nay khoảng 260 l/phút @ 1600 bar là đủ để làm sạch. Khi tiền gửi cứng, nó là quan trọng rằng nước máy bay phản lực (đường kính ống hút và áp lực) là đủ mạnh và có một tiếp xúc với thời gian nhất định (dừng lại ở thời gian). Một vòi phun cánh quạt là thấp thời gian phơi sáng do tốc độ tương đối cao (300-1000 RPM).Cũng mức nguồn cấp dữ liệu không phải là liên tục với hướng dẫn sử dụng vòi hướng dẫn. Hose reel quay thời gian dừng lại ở trên cơ sở tốc độ thấp (10-20 RPM) là rất cao và mức nguồn cấp dữ liệu có thể được điều chỉnh thông qua ga van trên các đơn vị thủy lực. Người ta có thể hình dung hình dạng của loại bỏ như là một chủ đề. Lớp phủ của nguồn cấp dữ liệu và sự quay của các vòi phun, có một thời gian rất thống nhất tiếp xúc của máy bay phản lực nước trên các bức tường bên trong của ống. Điều này dẫn đến một kết quả rất tốt loại bỏ. Hose reel phải được đặt ở phía trước của các ống. Ống áp lực cao có thể được chuyển hướng qua vai trò. Reel cũng không ở cùng cấp của ống phải được làm sạch. Thậm chí 25phút sự khác biệt trong độ cao giữa các đường ống và reel nên có thể với các lựa chọn thích hợp của nguồn cấp dữ liệu vòi phun. (Lúc 2xØ1, 7mm 45 ° 930N nổi lên về độ bền kéo lực lượng).Chúng tôi thiết kế vùng đã đã kiểm tra tính khả thi của các áp lực hoạt động của năm 2000 thanh reel theo yêu cầu của khách hàng. Điều này có thể được thực hiện tại chấp nhận được chi phí. Nó không phải làm việc ra nhưng vẫn còn. Chúng tôi có thể làm điều này nhưng nếu khách hàng của bạn một áp lực hoạt động của năm 2000 thanh mong muốn. Sau đó sẽ có một ống áp lực cao NW16 @ 2000 bar được sử dụng.Trong phần đính kèm, bạn sẽ tìm thấy một số hình ảnh của việc sử dụng của reel. Hãy cố gắng giữ cho điều này bí mật. Chúng tôi thấy một vòi phun cánh quạt cho mục đích này và bơm cao hiệu suất này không thích hợp (những lý do đã được giải thích chi tiết đã có tại thư điện tử trước đó). Điều chỉnh các vòi phun cánh quạt đường kính bên trong ống bằng cách sử dụng phần mở rộng mảnh là không thực tế. Các tiện ích mở rộng nào mặc rất nhanh chóng tại các trầm tích cứng theo kinh nghiệm của chúng tôi và có thể thậm chí không tồn tại một sự thay đổi công việc.Cho thông tin của bạn!Như là các chi tiết kỹ thuật và những khó khăn trực tiếp để thảo luận về một dự án và vẫn còn một số dự án khác ở đông nam á, tôi đang lập kế hoạch một chuyến đi đến khu vực này. Khung thời gian (lên kế hoạch cho cuối tháng / ngày) không được thiết lập.Nếu dự án của bạn sẽ từ bỏ chuyến đi này, nếu cần thiết, cũng vào đầu tháng có thể thích.

Kết quả (Việt) 2:

Để tránh hiểu lầm và không cần thiết để mở rộng cuộc thảo luận của chúng tôi, chúng tôi yêu cầu bạn xác nhận rằng nó đang ở trong dự án làm sạch các khách hàng của bạn thực sự là một hệ thống tiêu hóa ống (ống nồi) là. (Xem ví dụ hình ảnh trong tập tin đính kèm) Nếu đây là trường hợp, theo quan điểm của chúng tôi chỉ có một xoay cuộn vòi vào xem xét. Đó là khoảng km đường ống cần phải được làm sạch thường xuyên, đó là không khả thi về mặt kinh tế tại một vòi phun tốc độ rotor tương đối cao trong thời gian dài. Các kết dính trong các ống này thường rất khó và đòi hỏi năng lực bơm rất cao để thời gian chết để được giữ càng ngắn càng tốt. Độ cứng của kết dính này có liên quan đến các thành phần của bauxite, áp lực làm việc và nhiệt độ hoạt động của bể ống. Cho đến nay dao động khoảng 260l / min @ 1600 thanh để làm sạch. Đối với lớp vỏ cứng, điều quan trọng là các máy bay phản lực nước đủ mạnh (đường kính vòi phun và áp suất làm việc) và thời gian phơi sáng nhất định (thời gian dừng tại) có. Trong một vòi phun quay, thời gian phơi sáng do tốc độ tương đối cao (300-1000 RPM) là nhỏ. Ngoài ra, tỷ lệ thức ăn không phải là hằng số trong trường hợp nhãn hiệu ống dẫn. Trong cuộn vòi quay thời gian phơi sáng do tốc độ thấp (10-20 RPM) là rất cao và tỷ lệ thức ăn có thể được điều chỉnh thông qua các van điều tiết đối với các đơn vị thủy lực. Người ta có thể tưởng tượng ra hình dạng của sự cắt bỏ như một sợi chỉ. Sự chồng chất của thức ăn và chuyển động quay của người giữ vòi phun cho nó một thời gian rất thống nhất hành động của các máy bay phản lực nước trên thành ống bên trong. Điều này dẫn đến một kết quả cắt bỏ rất tốt. Các cuộn ống phải không vì thế được đặt trực tiếp ở phía trước của ống. Các ống áp lực cao có thể bị lệch trên con lăn. Các reel cũng phải không có trên cùng một mặt của ống được làm sạch. Thậm chí 25m chênh lệch độ cao giữa các đường ống và reel nên có thể với một sự lựa chọn thích hợp của các vòi phun thức ăn. (Trong 2xØ1,7mm 45 ° phát sinh khoảng 930N lực kéo). bộ phận thiết kế của chúng tôi đã kiểm tra theo yêu cầu của khách hàng về tính khả thi của năm 2000 áp suất hoạt động của thanh cuộn. Đây sẽ là khả thi với nỗ lực chấp nhận được. Tuy nhiên, nó đã không làm việc ra. Chúng tôi có thể làm điều này nhưng nếu khách hàng của bạn muốn có một áp suất làm việc 2000 bar. Sau đó nó sẽ được sử dụng một 2000 bar áp suất cao vòi NW16 @. Trong tập tin đính kèm, bạn sẽ tìm thấy một số hình ảnh từ việc sử dụng các cuộn. Hãy cố gắng để xử lý nó là bí mật. Một vòi phun rotor chúng tôi giữ cho mục đích này và công suất bơm cao này là không phù hợp (Lý do là trong một email trước đó đã được giải thích chi tiết). Một sự thích nghi của các vòi phun quay tại các ống kính bên trong với sự trợ giúp của phần mở rộng là không thực tế. Các phần mở rộng sẽ mang ra rất nhanh chóng trong những mỏ cứng trên kinh nghiệm của chúng tôi và thậm chí có thể không tồn tại một ca làm việc. Đối với thông tin của bạn! Vì bạn làm các chi tiết kỹ thuật và các khó khăn liên quan đến một dự án như đã thảo luận tốt nhất trực tiếp và một số dự án khác trong khu vực Đông Nam Á cấp phát, tôi đang lên kế hoạch một chuyến đi khu vực này. Thời gian (dự kiến cuối tháng Năm / tháng Sáu) nhưng vẫn chưa được hoàn thiện. Nếu dự án của bạn sẽ cung cấp cho chất chuyến đi này có thể là có thể cũng sớm có thể thích.